在（zài）生活（huó）起居、工作上，都碰到管子折彎（wān）加工（gōng）成各種形狀開展應用。彎管在彎折磨具（jù）組裏彎折，在一切（qiē）工（gōng）業設備中，絕大多數都應用彎管，關鍵用以油（yóu）、氣、打點滴等，在飛機（jī）場以及模（mó）塊中占據關鍵影響力。在那麽關鍵的應用狀況下，針對彎管的生產加工（gōng）方（fāng）式 人們（men）掌握是多少呢？

一、衝壓模具法:用衝床邊帶光潔度（dù）的型芯將管端擴（kuò）張到所規定的規格和樣（yàng）子。

二、彎折成型法:常見三種方式（shì） 。

三、彎管膨脹法：一是將硫化橡膠放在管道內，上邊用小衝頭使管道凸起（qǐ）形成；二（èr）是液壓膨脹成型，在管道中間填充液壓使管道（dào）彎曲成必要形（xíng）狀，生產金屬波紋管（guǎn）是這種方法（fǎ）的主要（yào）途徑。

四、鍛造法:用模鍛機擠壓水管（guǎn）的頂（dǐng）端或一部分，減少水管的直徑，常見模（mó）鍛器有轉盤式（shì）、連杆式、手動式。

五、滾軋法：一般無需芯棒，合適於薄壁管裏側圓

正是為了解決彎管彎（wān）曲生產過程中的裂縫缺陷，鋼（gāng）管彎曲（qǔ）加熱時，在一定的變形溫（wēn）度和一定的（de）變形（xíng）水（shuǐ）平以上的情況下，鋼管兩側出現裂縫（féng）的損傷，現有的彎（wān）曲機設（shè）備包括加熱設備和彎（wān）曲設備，加熱設備設置在彎曲設備中（zhōng），彎曲設備包括升降機和輕壓機構，上升結構包（bāo）括下支撐板，上支撐板至少具有上支撐機設備（bèi）的結構，上支撐板的總體結構是（shì），在相鄰的兩個彎曲機設備結構中，利用彎曲機設備增加組織，通（tōng）過軸凸輪將（jiāng）夾（jiá）緊機構的夾緊部（bù）件推到彎曲管（guǎn）上，提高貨物的可靠性。

目前（qián），采用彎曲管生產設備設置（zhì）底缸，基座垂直、上下模具設（shè）置、上下模具設置（zhì）、磨床與上模接頭表（biǎo）麵上（shàng）下模具（jù）設置、上模芯（xīn）磨床設置、上（shàng）模芯上下模具設置、與（yǔ）基座連接的下（xià）模具、旋轉（zhuǎn）鋼板上的固定鋼板和液壓鋼瓶均能提高旋轉鋼芯的效率。

在其中彎管生產設備的彎折組織包含（hán）轉（zhuǎn）動預製構件和設定（dìng）在轉動預製構件上的彎管預製構件，包含轉動架構，轉動搭建有驅動器（qì）設備，彎管預製構件包含凸起和彎管磨具，其驅動器組（zǔ）織機構在相匹配的夾持一部（bù）分，目（mù）前技（jì）術規範具備構造簡易、實際操作簡（jiǎn）易的技術性實際效果。