伴隨數控（kòng）加工中心專業（yè）能（néng）力創新發展的不斷（duàn）深化（huà），我國的數控加工中心專業能力贏得了特（tè）別大（dà）發展趨（qū）勢，不僅提高了自已的工藝性能（néng），並且還能創造出高精度、高品質機械零件，極大地促進了在中國工業化發展的一個過（guò）程。

1.數控車床編程對（duì）加工精度帶來的影響

數控加（jiā）工（gōng）中心馬上可控性（xìng）於數控車床編（biān）程，程序編程的好（hǎo）壞將對數控剪板機的（de）加工精度造成直接影響，主要體現在如下所示二點（diǎn）：

（1）軌跡線性擬合。由於數控剪切機（jī）的生產加工（gōng）地麵和（hé）擬合曲線不能實（shí）用，嚴重損害了數控加工中心的精度。

目前大多采用等差（chà）法將生產製造地麵與擬合曲線進行（háng）重合處理，來確定不大疏（shū）漏線條軌跡，不斷進步加工精度（dù）前提下，提高了數控剪板機的生產率。

（2）起點（diǎn）確立。坐標原點的確立也會影響數控剪板（bǎn）機的（de）加工（gōng）精度，因（yīn）而閘式剪板機控製人（rén）員在程序編程之前運用心剖析零件圖紙，嚴格執行總體規劃要（yào）求確立坐標原點，確保數控剪板機的精密度。

2.生產製造疏漏對閘式剪板機加工精度帶來的影響

（1）圖形疏漏。在數控剪板機加工過程中，也（yě）會受到外在因素和內（nèi）部要素的一起（qǐ）傷害（hài），導致閘式剪板機上生產加工零部件造成平麵構圖變，接著傷害閘（zhá）式剪（jiǎn）板機的幾何精度。其（qí）外在因素常指因為生產製造溶點而引起的膨漲、變形及其他環境要素（sù）等多種因素（sù），內部構造要素常指閘式剪板機（jī）導軌的平整（zhěng）度和平麵（miàn）度、剪板機刀具的準確度等。

（2）刀具製作（zuò）疏漏。數控刀具設備疏漏、製作疏漏也將傷害數控剪板機的加工精度。此外，數控刀（dāo）具在使用（yòng）過程（chéng）中會有一定的磨損，接著嚴重（chóng）危害銑削（xuē）生產率、生產成本以及生產質量。

（3）焊接夾具疏漏。焊接夾（jiá）具組裝精度與製作精度離（lí）不開焊（hàn）接夾具的精確定位、設備及（jí）夾緊。從結構類（lèi）型剖（pōu）析，數控剪（jiǎn）板機生產加工疏漏，多見精確定位不精準所導致的。因而，發（fā）展趨勢數控剪板機的定位監控是（shì）控製數控剪板機生（shēng）產製造疏漏的對應措施。