中頻彎管生產加工的情況下免不了存有一（yī）些缺點（diǎn），那麼，針對這一些不一樣的缺點問題，大家（jiā）如何去處理呢？

種普遍的缺點問題——熱裂痕。這類缺點非（fēi）常容易在焊接內應力非常大的情形下造成。通常是在（zài）中頻彎管生產加工的情況下，電弧焊並頭的產品工件裏會（huì）發生熱裂痕，尤其（qí）是一些（xiē）起（qǐ）弧和熄弧弧坑處的部位更加普遍。針（zhēn）對這個問題，理（lǐ）應采用的方法為：在起弧和熄弧處放上（shàng）墊塊，當卷板對電焊焊接過（guò）去進行時，把螺旋（xuán）焊接鋼管反轉，與此同時把焊進疊焊（hàn）。

第二種普遍的缺點問題——焊疤的卷進。在開展中頻彎管生產加工的激光焊接操作過程中（zhōng），經常會遺留下一部分的沉渣，卷（juàn）進焊疤（bā）是（shì）指在焊接金屬材料中還留出一部分的焊疤。

第三（sān）種比較常見的缺點問題——汽（qì）泡。往往會產生汽泡，大部分緣（yuán）故是在開展電焊的曆程中，氡氣依然是以小氣泡的方式埋伏在焊接金屬材料裏邊，因而，假如要清除這個問題得話，中頻彎管生產（chǎn）加工的情況下，不但要將焊條和焊接的（de）鏽、油、水份及體內濕氣等化學物質清除整潔，還一（yī）定要有效地（dì）烘幹處（chù）理助焊劑去（qù）除體內濕氣。此外，還可以根據增加電流（liú）量或是是減（jiǎn）少電（diàn）焊焊接速率等（děng）方式 來處理。

第四種普遍的缺（quē）點問（wèn）題——硫裂。針對這個問題，可以利用這兩種方式 來處理，是應用硫含量縮鬆（sōng）帶少的半鎮靜鋼或是是鎮靜鋼；第二種是在中頻彎管生產加工的情況下，維持無縫鋼管焊接表層（céng）的清理，及其（qí）助焊劑幹躁水平，根據這種將可以有效的降低這種現象的產（chǎn）生（shēng）。

第五種普遍的缺點問題——焊透度（dù）不佳。在開展中頻彎管生產加工的激光焊接操作過程中，裏外焊接金屬材料重（chóng）合為（wéi）做到規範，乃至沒有滿焊，針對這種（zhǒng）問題簡稱為焊透度不夠。