在我國彎管加工技術性有悠久（jiǔ）的曆史，傳統式的生產全是選用手工製作進行（háng）的，現如今，擁有設備的協助，彎管加工的技術性和發展趨勢更（gèng）擁有突飛猛進的實際效果。在其中，U型無縫拚接彎頭是常（cháng）用於U形彎頭的彎折技術性，現如（rú）今已獲得（dé）廣泛運用。

所說U型無縫拚接（jiē）彎管加工，是一種較為的技術性。其通常是選用（yòng）液壓係統推動，其的生產過程基本上可以自行進行（háng）。懸壁與彎頭姿勢保（bǎo）持一致，可以在運轉環節中（zhōng）管控速率，可防止管（guǎn）材（cái）在彎製全過程中發生鬆馳狀況（kuàng）。集成化模具技術可以（yǐ）包含10D以上生產能（néng）力（lì）範疇內全部規格型號管材及（jí）彎曲半徑，還覺接了傳統式管材（cái）回彈力的問題。保證管材的生產（chǎn）品質。

U型無縫拚接彎管加工的的地方還不僅如（rú）此，一般來說，其（qí）的彎折視角（jiǎo）可以根據（jù）伺（sì）服電（diàn）機開展精準定（dìng）位，而且作業者可以任意設定，進而保（bǎo）障了市場定位的精（jīng）密（mì）度（dù）。在運轉環節中，姿勢可同時表明，清除了表明異常的很有可能，協助作業者恰當操作方法和故（gù）障檢測（cè），保證作業（yè）者和機器設備（bèi）的安全性。

依照其的彎管（guǎn）加工加（jiā）工工藝（yì），可分為2個過程來開展，步：需先給研（yán）磨拋光，這也是（shì）為了更好地開展端口維修，管材粗打磨拋光等，下麵是電陽極氧化工藝，實際（jì）上也是解（jiě）決不鏽鋼材（cái）料表層的方式，主要是運用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼材料的外（wài）表在鋰電池電解液（yè）中所出（chū）現（xiàn）的操縱化學變化，及其（qí）正離子遷移進而使商品的表層趨向平態。在二次解決商品內鏡麵玻璃以後，光滑度規範為Ra≤0.28μm，終進行啞光解決。

針對其的使用而言，有時還能夠作為彎管來應用（yòng）。但是或是（shì）理應要分場所來挑選，彎管加工特別適合與（yǔ）運用（yòng）於必須運輸含固態（tài）顆粒物的原材料的機器設備，由於僅有（yǒu）應用大彎曲半徑的彎頭，才可以降（jiàng）低原材料對彎頭的衝洗。