不論是在日常日常生活，或是工作（zuò）上，由（yóu）於一些（xiē）標準的限定，必須運用彎（wān）頭的狀況（kuàng）許多，大家也常常會碰到接管折彎加工成各（gè）種形狀再做好應用這樣的事情。這就必須使用彎管加工加工工藝了。

除開在大家日常生活中常常使用，你也不（bú）得不（bú）說，大部分任何的機械設備都需要（yào）使用彎頭。彎管在石油管道、集氣站（zhàn）、打點滴等，乃至在飛機（jī）場以及汽車發動機上麵具有非常關鍵的影（yǐng）響力。所說彎管加工，是（shì）選用成套（tào）設備彎折模貝開展彎折（shé）的。那麼，針對彎頭的生產方式大家掌握是（shì）多少呢?

下邊筆者（zhě）就匯總了幾類有關彎管加工常見的方式，詳細（xì）如下（xià）：

一、衝壓加工法：所說衝壓加工法是一種（zhǒng）較為簡單的彎管加（jiā）工方式（shì），隻要同時將要生（shēng）產的管件放到衝床邊（biān），用帶光潔度的芯子將管端擴到必須的規格和樣子就可以。

二、發脹法：鼓脹法又可以劃分（fèn）為這兩種不（bú）一樣的生產方式，關鍵差別取決於采用的方法（fǎ）不一樣，其一是在開展彎管加工的情況下，把塑膠放進必須生產的管件內部結構，在管件上邊用衝子縮小，使管道凸起成型;另一種（zhǒng）是（shì）液壓機發脹成型，在管道中（zhōng）間（jiān）充進液態，液體壓力把（bǎ）彎頭（tóu）鼓成所需求的樣子（zǐ），金屬波（bō）紋管的生產製造絕大多數用的是這類方式。

三、鑄造（zào）法：這類方式（shì） 在開展彎管（guǎn）加工的情況下益處取決於成形簡易，生產率高的特性。根據運用（yòng）型鍛設備（bèi）將要生產的管道頂端或一部分給予衝（chōng）伸，使管材直徑降低，常見型鍛機有（yǒu）轉盤式、雙橫（héng）臂、滾軸式。

四、滾軸法：滾輪法具備許多優勢，針對彎管加工可以實現（xiàn）不錯的一個精密度，成（chéng）形美觀大方且使用方便，具體來講（jiǎng）是在管中置放芯（xīn）子，外圍（wéi）用滾軸肘節，用以圓緣生產加工。

五（wǔ）、滾軋法：說到在（zài）對彎（wān）管加（jiā）工時，實際上還有一個非常好用的方法，便是滾軋法，其多是針對無縫彎頭的生產加工，通常不用芯棒，適用薄壁管裏（lǐ）側圓緣。